Trenutno brezšivne cevi iz titana, ki se proizvajajo na trgu, na splošno uporabljajo postopek hladno valjanega vakuumskega žarjenja, ki se iz titanovega ingota izdela v surovce cevi s pomočjo kovanja paličastih surovcev, surovci cevi pa se končno oblikujejo v brezšivne titanove cevi po več postopki valjanja in žarjenja. Pri proizvodnji surovcev za cevi obstajata predvsem dva proizvodna procesa, eden od načinov je vrtanje in ekstrudiranje za izdelavo surovcev za cevi. Ta metoda porabi veliko količino kovinskega titana, debelina stene surovca cevi je enakomerna in izbira ustreznega steklenega maziva postane ključna pri iztiskanju, potreben je ekstruder z večjo tonažo in naložba v opremo je večja; Poraba titana pri tej metodi je majhna, toleranca debeline surovca cevi je nekoliko večja, v procesu perforacije pa se včasih pojavi pojav neprepustnosti, glava pa se zagozdi v surovcu, kar je tehnični problem, vreden študije v trenutna proizvodna tehnologija. Čeprav je tehnologija obdelave brezšivnih cevi iz titanove zlitine razmeroma zrela, je zaradi omejitve obstoječe opreme trenutna titanova cev v glavnem izdelana iz čistega titana z nizko trdnostjo, nizko legiranega čistega titana, titana-molibdena-niklja in drugega titana z nizko trdnostjo. cevi kot glavni material, tehnologija obdelave pa je še vedno pretežno hladno valjana. Proizvodnja cevi iz titanove zlitine srednje in visoke trdnosti, kot so cevi Ti-6Al-4V, zahteva uporabo tehnologije toplega valjanja, to je dodajanje naprave za indukcijsko gretje v valjarni cevi dodatno segrejte titanovo cev in nato zvijte.