Novice

Previdnostni ukrepi za strojno obdelane dele iz titanove zlitine v procesu obdelave

Feb 20, 2024 Pustite sporočilo

Postopek rezanja titanove zlitine je močno rezanje, zato ima vreteno obdelovalnega stroja veliko pogonsko silo in močno rezalno funkcijo. V vesoljski industriji je strojna obdelava delov iz titanove zlitine v glavnem rezkanje votlin. Za lažje odstranjevanje ostružkov je treba upravljati enote za hlajenje in mazanje. Za lažje odstranjevanje odrezkov je treba enote za hlajenje in mazanje upravljati tako, da je mogoče neposredno razpršiti velike količine visokotlačnega hladilnega maziva. Nož. Na ta način lahko po eni strani ohladimo orodje, po drugi strani pa lahko ostružke pravočasno odplaknemo iz obdelovalnega območja, da preprečimo večkratno rezanje ostružkov in s tem skrajšamo življenjsko dobo orodja. in opraskajte obdelano površino. Da bi strojno orodje imelo visokozmogljivo rezalno funkcijo, so proizvajalci obdelovalnih delov iz titana ciljno zasnovali strukturo izdelka in strukturo koordinatne osi ter so opremljeni z zmogljivo rezalno in nihajno enoto, ki ima odlično togost za namestitev vreteno orodja, zato je strojno orodje v navpičnem, vodoravnem in prostorskem stanju. Enaka rezalna sila se lahko ustvari pod katerim koli kotom.

 

Za titanove zlitine je značilna visoka trdnost in slaba toplotna prevodnost. Za doseganje rezalne učinkovitosti, kot je obdelava aluminija, je treba čim bolj povečati rezalne parametre, to je povečati količino zlata in globino rezanja, posledično se povečajo rezalne sile, kar lahko privede do statičnih odstopanj med obdelovancev. in orodja, ki lahko poškodujejo dele. Zmanjšana natančnost oblike ali nestabilni procesi obdelave prav tako pospešujejo obrabo orodja. Zato morajo imeti strojna orodja za obdelavo titanovih zlitin visoko moč in imeti statične in dinamične lastnosti (visoka statična in dinamična togost); Prav tako mora biti opremljen z ustrezno opremo za visokotlačno hlajenje za obdelavo z nizko hitrostjo in visokim navorom. Ostružke očistite pravočasno, da zmanjšate obrabo orodja in zmanjšate toploto, ki nastaja med obdelavo. Da bi izboljšali togost obdelovalnih strojev, nekateri proizvajalci obdelovalnih strojev uporabljajo varjene jeklene konstrukcije v škatlastih strukturah ali zaprtih okvirjih. Visokozmogljiv gonilnik podajalnega motorja podajalne osi in vodilni sistem visoke togosti brez zračnosti je mogoče pritrditi v obdelovalni položaj, da dodatno povečate togost stroja. Poleg tega je bilo treba izboljšati celoten sistem, vključno s priključnim delom orodja vretena in držalom orodja. Togost med obdelavo.

 

Pošlji povpraševanje